决定钣金加工质量的十大因素

做好的钣金加工，客户需求很重要，但更重要的是要求济宁钣金件的质量。要想加工出现质量好的钣金件，必须严格控制，还要充分对客户的需求进行了解。钣金加工批量小，品种多，新研发的产品容易出现变化，如果控制不好，就会出现问题，所以以下几个方面要特别注意，以满足客户及产品的需求。

1、了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的钣金产品做一定的了解，以及了解客户对钣金产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

2、了解完客户对钣金产品的要求，根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如钣金件表面不能划伤等。

3、工程部拿到图纸进行制作工艺图，工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。

4、数控下料，数控下料首件要进行过全检，(数控冲，激光切割机等)下料的工件进行检查，包括尺寸，展开等、大批量生产时必须全部钣金件首件检验合格了才能批量生产、5~9u2。

5、折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产、更换操作工或更换模具时要重新检验。

6、完成品，对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认、同时要对外观进行全检，对不合格钣金件要及时调整，再次检查、同时填写检验报告单。

7、表面处理，对表面处理的钣金件外观进行全检。

8、发货，未通过检验的钣金件不得发货。

9、首件钣金件要求操作工报检，完成品同样有操作工报检，检验合格后有检验员签字后才能人库、如操作工不报检，此批产品没有工费。

10、虽然客户的订单急，务必保证品质di一，速度第二的钣金加工理念。